噴聚脲的機器施工案例：

  礦山耐磨聚脲涂層的使用壽命與涂層厚度、使用時間相比，比橡膠涂層高6倍以上，厚度薄，提高了磁選礦機的工作效率；撕裂強度高，適合粗選/選擇，磨損/劃傷氣缸可現(xiàn)場快速修復，節(jié)約了大量的維修時間，節(jié)約了成本，減少了停車損失。

  振動篩梁和篩箱大多為鋼結(jié)構(gòu)。在選礦過程中，橫梁和篩箱與礦石等介質(zhì)直接接觸，磨損和腐蝕更嚴重。大部分梁內(nèi)襯橡膠，以提高耐磨性和防腐性能。然而，在涂覆橡膠的過程中存在接縫。

  在選礦環(huán)境中疲勞使用后，酸堿的機械振動和腐蝕容易導致內(nèi)襯橡膠脫落。內(nèi)襯橡膠工藝復雜，施工效率低。采用聚脲噴涂機噴涂的JHBW型礦用耐磨材料具有施工效率高、耐磨性好、無防腐涂層接頭等優(yōu)點。在華北某振動篩生產(chǎn)裝置上，采用聚脲噴涂機對振動篩各橫梁進行JHBW型礦用耐磨材料噴涂。

  振動篩梁JHBW礦耐磨層厚度為8～10mm，振動篩整體橫梁無接頭覆蓋，防腐性能優(yōu)良。使用后，每年將保護層磨損小于1mm，無粘結(jié)脫落現(xiàn)象。與傳統(tǒng)的涂覆橡膠技術相比，JHBW礦用耐磨材料具有施工效率高、無粘結(jié)、耐磨性好等優(yōu)點，直接避免了礦石對橫梁的磨損和腐蝕，延長振動篩的使用壽命。